我國企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)創(chuàng )制造業(yè)新模式

企業(yè)“上云”，紅利“落地”——我國企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)創(chuàng )制造業(yè)新模式

　　依托工業(yè)云平臺，可以實(shí)現服裝成衣的定制化生產(chǎn)：不用去門(mén)店，戴上VR眼鏡，消費者便可足不出戶(hù)選購衣品。虛擬試衣、個(gè)性定制、送貨上門(mén)……中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)創(chuàng )的產(chǎn)銷(xiāo)新模式引發(fā)關(guān)注。

　　喚醒“沉睡”工業(yè)大數據、推動(dòng)定制化生產(chǎn)、降低產(chǎn)銷(xiāo)成本……中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院近日在京組織召開(kāi)的研討會(huì )上，多位專(zhuān)家表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從“云端”落地工廠(chǎng)，突破轉型瓶頸，服務(wù)日常生產(chǎn)，應用價(jià)值愈發(fā)突顯。

　　節本降耗，“工業(yè)云”經(jīng)濟效應顯著(zhù)

　　中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數據顯示，2017年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規模約為5700億元。有一定行業(yè)、區域影響力的平臺超過(guò)50家，部分平臺工業(yè)設備連接數量超過(guò)10萬(wàn)臺（套）。

　　盡管“上云”企業(yè)數量初具規模，但更為關(guān)鍵的是，“上云”之后，將為制造業(yè)轉型帶來(lái)哪些看得見(jiàn)的實(shí)效。

　　四川大西洋集團有限責任公司是一家焊接材料制造企業(yè)，曾面臨人力成本、節能環(huán)保等諸多壓力，急需創(chuàng )新工藝和裝備技術(shù)提升自動(dòng)化水平。

　　借助工業(yè)云平臺打造的智能化工廠(chǎng)，該企業(yè)庫存降低20%、優(yōu)良品率提升2%-3%、生產(chǎn)人員減少50%、綜合能耗降低30%……

　　中國工程院院士張軍說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大優(yōu)勢是人機共融、可信交互。以前工業(yè)刀具流水線(xiàn)作業(yè)時(shí)，更多是“走直線(xiàn)”，不夠精密，制造出來(lái)的渦輪葉片質(zhì)量參差不齊。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采用曲面算法，自動(dòng)消除誤差，良品率大幅度提升，這是人機交互的一個(gè)典型案例。

　　“在長(cháng)三角、珠三角等地，部分試點(diǎn)企業(yè)在材料溯源、質(zhì)量控制、資金回款等方面，都取得較好的節本降耗效果。”工信部原副部長(cháng)劉利華說(shuō)。

　　喚醒“沉睡數據”，挖掘工業(yè)信息價(jià)值

　　上游材料、物流倉儲、銀行支付……企業(yè)在生產(chǎn)、銷(xiāo)售工業(yè)品的同時(shí)，也積累了龐大的數據信息。但工業(yè)大數據多數處于“沉睡”狀態(tài)，其價(jià)值未被挖掘。

　　中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長(cháng)徐曉蘭指出，應對這一情況，需要聚焦國家級工業(yè)數據資源數據庫的建設，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家創(chuàng )新體系，發(fā)揮工業(yè)大數據的基礎資源和創(chuàng )新引擎作用。

　　捕捉經(jīng)營(yíng)堵點(diǎn)，預測行業(yè)風(fēng)口……部分先行者已初嘗“數據紅利”甜頭。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)可以建立數據資源池，實(shí)時(shí)采集、精準分析、聯(lián)通共享工業(yè)信息，發(fā)揮信息集聚效應。

　　運營(yíng)不暢，24套工業(yè)系統數據變成“信息孤島”；管理不善，近4萬(wàn)臺工程機車(chē)信息被淹沒(méi)……通過(guò)篩查、診斷工業(yè)大數據，一家大型裝備制造商發(fā)現風(fēng)控不力、債權逾期、訂單流失等堵點(diǎn)，挽回數以?xún)|計的潛在流失資金。

　　中國工程院院士王華明說(shuō)，要重視互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對高端裝備制造業(yè)的牽引功能，比如針對制造飛機、高鐵的材料，我們如何掌控設備運行信息、采集裝備材料數據，都需要發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用。

　　滿(mǎn)足個(gè)性化需求，“大規模制造”轉向“大規模定制”

　　一頭是工廠(chǎng)，一頭是用戶(hù)?，F今消費需求彰顯出個(gè)性化、多元化的特點(diǎn)。如何應對這一新變化？海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓企業(yè)生產(chǎn)與用戶(hù)需求“面對面”，海爾由“大規模制造”向“大規模定制”轉變。

　　“在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的今天，傳統家電產(chǎn)銷(xiāo)模式?jīng)]有出路。”陳錄城說(shuō)，客戶(hù)需求先于產(chǎn)品設計，海爾在交互、研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、采購、生產(chǎn)、服務(wù)、售后等七大結點(diǎn)，都俯下身傾聽(tīng)用戶(hù)聲音。

　　“產(chǎn)品不入庫，用戶(hù)不出門(mén)。”構建11個(gè)互聯(lián)工廠(chǎng)、71%的產(chǎn)品不再入庫、下線(xiàn)后直接送達客戶(hù)家中……定制化生產(chǎn)減輕了海爾庫存壓力。

　　“生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境比較嘈雜，很多有知識、有經(jīng)驗的老員工不愿長(cháng)期投身在一線(xiàn)，怎么解決這一難題？”一直以來(lái)，這件煩心事一直縈繞在富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司董事長(cháng)李書(shū)旗的心頭。

　　如今，在富士康的智能制造工廠(chǎng)，模型算法已經(jīng)代替人工大腦在生產(chǎn)線(xiàn)上大顯神通。“以前，機器人完成重復性勞動(dòng)，解放人的雙手；現在，云制造將模型算法注入生產(chǎn)環(huán)節，解放人的大腦。”李書(shū)旗說(shuō)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，“智能化”“無(wú)人化”工廠(chǎng)如雨后春筍般涌現，高質(zhì)量發(fā)展成果正在惠及萬(wàn)千企業(yè)。

　　阿里巴巴集團副總裁劉松表示，從量上看，中國工業(yè)品消費市場(chǎng)不缺需求，關(guān)鍵在于如何提供有效供給，提高產(chǎn)品的針對性。“工業(yè)云”的最大優(yōu)勢在于發(fā)揮生產(chǎn)過(guò)程中的知識要素，改變服務(wù)模式。

　　專(zhuān)家表示，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已步入深水區，從追求“上云”企業(yè)數量到聚焦服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展的能力，助力實(shí)體經(jīng)濟的效應愈發(fā)明顯。（記者陳芳、劉宇軒）

　　轉自：新華網(wǎng)

　　【版權及免責聲明】凡本網(wǎng)所屬版權作品，轉載時(shí)須獲得授權并注明來(lái)源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責任的權力。凡轉載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個(gè)人觀(guān)點(diǎn)，不代表本網(wǎng)觀(guān)點(diǎn)和立場(chǎng)。版權事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀