從“首家”“首次”“第一” 看中國制造升級


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-10-15





  “燈塔工廠(chǎng)”被稱(chēng)為“世界最先進(jìn)的工廠(chǎng)”,它被視為全球數字化智能制造的典范和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合時(shí)代的“北極星”,是行業(yè)最先進(jìn)、最智能、最綠色的工廠(chǎng)代表。近日,世界經(jīng)濟論壇正式發(fā)布了最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單,22家制造企業(yè)加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò )。其中,來(lái)自中國的工廠(chǎng)占比接近60%,創(chuàng )下歷史新高。


  22家工廠(chǎng)分布在中國、捷克、德國等10個(gè)國家。其中,來(lái)自中國的工廠(chǎng)有13家,是數量最多的。


  從行業(yè)細化中發(fā)現,全球首家液態(tài)奶、首家風(fēng)能設備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設備的“燈塔工廠(chǎng)”都來(lái)自于中國,中國先進(jìn)制造覆蓋的種類(lèi)更加豐富。


  再來(lái)看這次“燈塔工廠(chǎng)”的評定類(lèi)別,17家為“單一工廠(chǎng)燈塔”,側重提升單一工廠(chǎng)層面的效益。兩家為“端到端燈塔”,主要體現在在價(jià)值鏈上下游廣泛部署技術(shù),規?;瘜?shí)現降本增效。


  另外還有3家“可持續燈塔”,代表著(zhù)綠色制造的最新成果,這3家工廠(chǎng)全部來(lái)自中國。通過(guò)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應用以及其他流程創(chuàng )新,這些企業(yè)實(shí)現了直接碳排放、能源間接碳排放等指標均下降20%以上,全球領(lǐng)先。


  從整個(gè)評選結果中發(fā)現,生成式人工智能和機器學(xué)習等數字技術(shù),是本批“燈塔工廠(chǎng)”的關(guān)鍵詞??梢钥吹?,最新的人工智能技術(shù)已經(jīng)應用到了工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。據世界經(jīng)濟論壇統計,歸功于實(shí)施的各類(lèi)數字解決方案,最新當選的“燈塔工廠(chǎng)”將勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高了50%。截至目前,全球“燈塔工廠(chǎng)”總數已增至172家,其中,中國工廠(chǎng)數量達到74家,占比達到43%。


  “端到端燈塔”有啥不一樣?


  本批“燈塔工廠(chǎng)”中有兩家“端到端燈塔”。究竟什么是“端到端”,有哪些特別之處?


  所謂“端到端”的“燈塔工廠(chǎng)”是相對于單體工廠(chǎng)而言,它們不僅關(guān)注自己制造環(huán)節的轉型升級,更注重自己上游和下游協(xié)同創(chuàng )新發(fā)展。這個(gè)車(chē)間位于產(chǎn)業(yè)鏈中間部分的生產(chǎn)制造環(huán)節,但在這個(gè)屏幕上可以看到它上游的產(chǎn)業(yè)鏈最前端的訂單需求??梢钥吹竭@里有歐盟、西班牙、尼日利亞、越南等很多訂單。他們根據這些訂單的需求,在車(chē)間里安排生產(chǎn),滿(mǎn)足不同用戶(hù)批量且個(gè)性化的需求。


  企業(yè)負責人介紹,這里每年生產(chǎn)500多萬(wàn)套空調,90%外銷(xiāo)供應全球130個(gè)國家和地區的用戶(hù)。為了滿(mǎn)足海外多樣化環(huán)境需求,研發(fā)人員就給這些產(chǎn)線(xiàn)裝上了智能“大腦”。同時(shí),工廠(chǎng)集成了海外多物理場(chǎng)的數萬(wàn)條仿真和實(shí)驗數據,建立了空調系統的制冷性能預測模型,通過(guò)智能算法自動(dòng)優(yōu)化制冷設計參數,樣機評估驗證效率提升62%,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了49%。


  這里是空調整機組裝完畢準備包裝的環(huán)節。對于一般的制造企業(yè)來(lái)說(shuō),這里就是它們產(chǎn)業(yè)鏈的最終端。但是對于這家“端到端”的“燈塔工廠(chǎng)”來(lái)說(shuō),它們的工作還遠沒(méi)有結束。數字化、智能化的技術(shù)和服務(wù)應用,一直覆蓋到全球136個(gè)國家。無(wú)論是零上53攝氏度高溫的中東地區,還是零下40攝氏度極寒的北歐地區,這些空調的用戶(hù)在使用這些空調的過(guò)程中,發(fā)生什么故障或有什么新的建議和需求,都會(huì )實(shí)時(shí)的反饋到這里。到這里,才是這家“端到端燈塔工廠(chǎng)”全產(chǎn)業(yè)鏈的最終端,從而更好滿(mǎn)足不同用戶(hù)個(gè)性化需求。


  全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”落戶(hù)中國


  在最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單里,位于湖南韶山的三一重能的首座超級葉片工廠(chǎng),代表中國實(shí)現了風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”從0到1的突破。這里究竟對傳統風(fēng)電葉片生產(chǎn)模式實(shí)現了哪些顛覆性的創(chuàng )新?


  走進(jìn)這座工廠(chǎng),工作人員給記者展現了工廠(chǎng)里的實(shí)時(shí)運行情況和生產(chǎn)數據。


  工作人員介紹,葉片作為風(fēng)機的核心大部件,直接影響著(zhù)風(fēng)機的發(fā)電性能和全生命周期的可靠性,其成本也占機組總成本的20%—30%。


  眼前的這個(gè)數字元平臺,通過(guò)數字化與智能化升級讓工廠(chǎng)擁有了一個(gè)“智慧大腦”,從源頭保障了葉片全生命周期的安全可靠。


  整個(gè)工廠(chǎng)通過(guò)機器人配合激光引導技術(shù),實(shí)現了葉片表面自動(dòng)打磨、大面積自動(dòng)噴漆、物料按需自動(dòng)出庫配送等諸多工序的無(wú)人化,讓產(chǎn)品缺陷減少了20%,交付時(shí)間縮短了30%以上。


  “燈塔工廠(chǎng)”點(diǎn)亮“未來(lái)制造”


  除了“燈塔工廠(chǎng)”,中國企業(yè)還誕生了首家海外“燈塔工廠(chǎng)”。這一個(gè)個(gè)“首家”“首次”“第一”,讓我們看到了中國制造的不斷升級。未來(lái)將會(huì )有更多的“燈塔工廠(chǎng)”在中國誕生,不僅點(diǎn)亮中國制造業(yè)的前行之路,也引領(lǐng)著(zhù)世界高端制造的發(fā)展方向。


  轉自:央視網(wǎng)

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